เทคโนโลยีนวัตกรรมเจ็ดประการของเครื่องพิมพ์กราเวียร์

1. เทคโนโลยีโรลอัพและโรลอัพอัตโนมัติของเครื่องพิมพ์กราเวียร์ 

ในกระบวนการผลิต เทคโนโลยีม้วนขึ้นและลงอัตโนมัติเต็มรูปแบบจะยกม้วนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางและความกว้างต่างกันไปยังสถานีจับยึดโดยอัตโนมัติผ่านการวัดและตรวจจับที่แม่นยำ จากนั้นอุปกรณ์ยกจะย้ายม้วนที่เสร็จแล้วออกจากสถานีอุปกรณ์โดยอัตโนมัติตรวจจับน้ำหนักของวัตถุดิบและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปโดยอัตโนมัติระหว่างกระบวนการยก ซึ่งเชื่อมต่อกับงานบริหารการผลิต แทนที่วิธีการจัดการแบบแมนนวล ซึ่งไม่เพียงแต่แก้ปัญหาคอขวดที่เครื่องพิมพ์แผ่นแม่พิมพ์ต้องทำงานอย่างมีประสิทธิภาพปกติแต่ทำไม่ได้ ฟังก์ชั่นเสริม แต่ยังช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตอย่างมาก, ลดความเข้มแรงงานของผู้ประกอบการ.

2. เทคโนโลยีการตัดอัตโนมัติของเครื่องพิมพ์กราเวียร์ 

หลังจากนำเทคโนโลยีการตัดอัตโนมัติมาใช้ กระบวนการตัดอัตโนมัติทั้งหมดจะต้องวางม้วนวัสดุบนชั้นวางป้อนเท่านั้น และการดำเนินการตัดทั้งหมดสามารถทำได้โดยไม่ต้องมีส่วนร่วมด้วยตนเองในกระบวนการตัดที่ตามมายกตัวอย่างฟิล์ม BOPP ที่มีความหนา 0.018 มม. การตัดอัตโนมัติเต็มรูปแบบสามารถควบคุมความยาวของวัสดุที่เหลือของม้วนได้ภายใน 10 ม.การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการตัดอัตโนมัติในอุปกรณ์เครื่องพิมพ์กราเวียร์ช่วยลดการพึ่งพาอุปกรณ์ของผู้ปฏิบัติงานและปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงาน

3. เทคโนโลยีการลงทะเบียนล่วงหน้าอัจฉริยะสำหรับเครื่องพิมพ์แผ่นแม่พิมพ์ 

การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการลงทะเบียนล่วงหน้าอัจฉริยะเป็นส่วนใหญ่เพื่อลดขั้นตอนสำหรับผู้ปฏิบัติงานในการใช้ไม้บรรทัดเพื่อลงทะเบียนเพลตด้วยตนเองในกระบวนการลงทะเบียนเพลตเริ่มต้น และใช้การโต้ตอบแบบหนึ่งต่อหนึ่งระหว่างร่องกุญแจบนลูกกลิ้งจานโดยตรง และรอยขีดบนผิวจานการยืนยันบิตโดยอัตโนมัติทำให้ทราบกระบวนการจับคู่เวอร์ชันเริ่มต้นหลังจากกระบวนการจับคู่เพลทเริ่มต้นเสร็จสมบูรณ์ ระบบจะหมุนเฟสของลูกกลิ้งเพลทโดยอัตโนมัติไปยังตำแหน่งที่สามารถรับรู้การลงทะเบียนล่วงหน้าอัตโนมัติตามการคำนวณความยาวของวัสดุระหว่างสี และฟังก์ชันการลงทะเบียนล่วงหน้าคือ รับรู้โดยอัตโนมัติ

4. แท่นพิมพ์กราเวียร์ตลับหมึกกึ่งปิดพร้อมลูกกลิ้งส่งกระดาษด้านล่าง 

คุณสมบัติหลักของเครื่องพิมพ์กราเวียร์: สามารถป้องกันปรากฏการณ์หมึกพ่นภายใต้การทำงานความเร็วสูงได้อย่างมีประสิทธิภาพแทงค์หมึกกึ่งปิดสามารถลดการระเหยของตัวทำละลายอินทรีย์และให้ความเสถียรของหมึกระหว่างการพิมพ์ด้วยความเร็วสูงปริมาณหมึกหมุนเวียนที่ใช้ได้ลดลงจากประมาณ 18L เป็นประมาณ 9.8L ในขณะนี้เนื่องจากลูกกลิ้งส่งหมึกด้านล่างและลูกกลิ้งจานมีช่องว่าง 1-1.5 มม. เสมอ ในกระบวนการของลูกกลิ้งถ่ายโอนหมึกด้านล่างและลูกกลิ้งเพลท จึงสามารถส่งเสริมการถ่ายโอนหมึกไปยังเซลล์ของเพลตได้อย่างมีประสิทธิภาพ ลูกกลิ้งเพื่อให้ตระหนักถึงการฟื้นฟูโทนเสียงสุทธิตื้น

5. ระบบจัดการข้อมูลอัจฉริยะสำหรับเครื่องพิมพ์แผ่นแม่พิมพ์

หน้าที่หลักของเครื่องพิมพ์แผ่นแม่พิมพ์: แพลตฟอร์มข้อมูลอัจฉริยะในสถานที่สามารถอ่านพารามิเตอร์การทำงานและสถานะของระบบควบคุมเครื่องที่เลือก และตระหนักถึงการตรวจสอบที่จำเป็นและการจัดเก็บข้อมูลสำรองพารามิเตอร์แพลตฟอร์มข้อมูลอัจฉริยะในสถานที่สามารถรับพารามิเตอร์กระบวนการและพารามิเตอร์ที่ออกโดยแพลตฟอร์มข้อมูลอัจฉริยะระยะไกลข้อกำหนดการสั่งซื้อที่เกี่ยวข้อง และใช้การอนุญาตเพื่อตัดสินใจว่าจะดาวน์โหลดพารามิเตอร์กระบวนการที่ออกโดยแพลตฟอร์มข้อมูลอัจฉริยะระยะไกลไปยังระบบควบคุม HMI และอื่นๆ

6. Gravure กด Digital Tension 

ความตึงเครียดแบบดิจิทัลคือการอัปเดตแรงดันอากาศที่กำหนดโดยวาล์วแบบแมนนวลให้เป็นค่าความตึงที่ต้องการซึ่งกำหนดโดยตรงโดยส่วนต่อประสานระหว่างคนกับเครื่องจักรค่าความตึงของแต่ละส่วนของอุปกรณ์จะแสดงอย่างถูกต้องและเป็นดิจิทัลในส่วนต่อประสานระหว่างคนกับเครื่องจักร ซึ่งไม่เพียงแต่ลดอุปกรณ์ในกระบวนการผลิตเท่านั้นการพึ่งพาของผู้ปฏิบัติงานและการทำงานที่ชาญฉลาดของอุปกรณ์ได้รับการปรับปรุง

7. เทคโนโลยีประหยัดพลังงานลมร้อนสำหรับแท่นพิมพ์กราเวียร์ 

ในปัจจุบัน เทคโนโลยีประหยัดพลังงานลมร้อนที่ใช้กับเครื่องพิมพ์แผ่นแม่พิมพ์ส่วนใหญ่ประกอบด้วยเทคโนโลยีการทำความร้อนด้วยปั๊มความร้อน เทคโนโลยีท่อความร้อน และระบบหมุนเวียนลมร้อนอัตโนมัติเต็มรูปแบบพร้อมการควบคุม LEL

1, เทคโนโลยีการทำความร้อนปั๊มความร้อนประสิทธิภาพการใช้พลังงานของปั๊มความร้อนนั้นสูงกว่าการทำความร้อนด้วยไฟฟ้ามากในปัจจุบัน ปั๊มความร้อนที่ใช้ในเครื่องพิมพ์แผ่นแม่พิมพ์โดยทั่วไปจะเป็นปั๊มความร้อนพลังงานอากาศ และการทดสอบจริงสามารถประหยัดพลังงานได้ 60% ถึง 70%

2 เทคโนโลยีท่อความร้อนเมื่อระบบลมร้อนที่ใช้เทคโนโลยีท่อความร้อนทำงาน ลมร้อนจะเข้าสู่เตาอบและระบายออกทางช่องระบายอากาศช่องระบายอากาศติดตั้งอุปกรณ์ส่งคืนอากาศสำรองส่วนหนึ่งของอากาศถูกใช้โดยตรงในวงจรพลังงานความร้อนทุติยภูมิ และอีกส่วนหนึ่งของอากาศถูกใช้เป็นระบบไอเสียที่ปลอดภัยเนื่องจากส่วนนี้ของอากาศร้อนสำหรับอากาศเสียที่ปลอดภัย ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่อความร้อนจึงถูกใช้เพื่อรีไซเคิลความร้อนที่เหลืออยู่อย่างมีประสิทธิภาพ

3, ระบบหมุนเวียนลมร้อนอัตโนมัติเต็มรูปแบบพร้อมระบบควบคุม LELการใช้ระบบหมุนเวียนลมร้อนอัตโนมัติเต็มรูปแบบพร้อมการควบคุม LEL สามารถบรรลุผลดังต่อไปนี้: บนสมมติฐานที่ว่าเป็นไปตามขีดจำกัดการระเบิดขั้นต่ำของ LEL และตัวทำละลายตกค้างไม่เกินมาตรฐาน สามารถใช้อากาศกลับทุติยภูมิกับ ระดับสูงสุดซึ่งสามารถประหยัดพลังงานได้ประมาณ 45% และลดก๊าซไอเสียแถว 30% ถึง 50%ปริมาณอากาศเสียจะลดลงตามลำดับ และการลงทุนในการบำบัดก๊าซไอเสียจะลดลงอย่างมาก 30% ถึง 40% สำหรับการห้ามปล่อยมลพิษในอนาคต